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技术知识
【齿轮泵】高粘度内齿泵的使用与维护

【关键词】(高粘度转子泵,高粘度内齿泵,高粘度齿轮泵,高粘度离心泵)

一.高粘度内齿泵启动前得准备工作

1、检查泵轴转动是否灵活;

2、检查各连接部位是否紧固;

3、点动电机,确认泵的转动方向是否正确;

4、确认机械密封箱是否注满液体,严禁空转;

5、确认各管路阀门是否打开,安全阀有无安装,必须安装安全阀;

二.高粘度内齿泵的启动和运转

1、按下启动按扭,启动电机;

2、确认观察各压力表的数值变化,出现异常变化时及时处理;

3、检查泵及电机的声音是否正常、振动、轴承温度是否正常;

4、当设备报警无法启动时,应及时查明原因,排除故障,不可盲目强行启动。

5、检查泵的机械密封是否泄漏(润滑油、介质等是否正常)、泵的润滑油油位是否有下降,当确认一切正常后操作人员方可离开。

三.高粘度内齿泵的停止

断开电动机电源,停泵,然后再依次关闭各管路阀门。

四.常见故障及排除方法

 

故障

原因分析

排除方法

流量不足

  1. 吸水管漏气、底阀漏气;
  2. 进油口堵塞
  3. 底阀入油深度不足
  4. 齿轮泵转速太低
  5. 密封环或叶轮磨损过大
  6. 吸水高度超标等。
  • 查抄吸水管与底阀,堵住漏气源;
  • 清理进水口处的淤泥或堵塞物;
  • 底阀入水深度必须大于进水管直径的1.5倍,加大底阀入水深度;
  • 查抄电源电压,提高齿轮泵转速;
  • 更换密封环或叶轮;
  • 降低齿轮泵的安装位置,或更换高扬程水泵。

齿轮泵体剧烈震荡或产生噪音

  • 水泵安装不牢或水泵安装过高;
  • 机电滚珠轴承损坏;
  • 水泵主轴弯曲或与机电主轴差别心、不平行等。
  • 装稳齿轮泵或降低水泵的安装高度;
  • 更换机电滚珠轴承;
  • 矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与机电的相对位置。

传动轴或机电轴承过热

缺少润滑油或轴承破裂等

加注润滑油或更换轴承。

齿轮泵不出油

  • 泵体和吸水管没灌满引水;
  • 动水位低于水泵滤水管;
  • 吸水管破裂等。
  • 排除底阀故障,灌满引水;
  • 降低水泵的安装位置,使滤水管在动水位之下,或等动水位升过滤水管再抽水;
  • 修补或更换吸水管。

泵磨损过快

  • 液体具有磨料或含有固体颗粒,在零件表面磨出沟槽,轴套磨损迅速,间隙增大;
  • 腐蚀;
  • 泵超出规定的工作范围;
  • 泵的间隙太小;
  • 缺少润滑;
  • 泵对中不好;
  • 清洗管路系统,并在吸入管路上安装过滤器,如液体有磨损性,降低旋转速度,减小输出压力;
  • 确认泵的材质是否适应该工况,或确认液体是否被污染;
  • 对泵的工作范围进行管理,应在其设计范围内使用;
  • 调整泵的间隙,或联络厂家处理;
  • 定期润滑,并做好日常点检工作;
  • 检查泵和驱动机得对中情况,尽量调整到位;

泵不能自吸

  • 泵转向错误;
  • 泵中无液体,在内外转子和泵体之间没有密封,吸入真空表不稳或不动;
  • 吸入阀关闭,吸入管线或过滤器堵塞,真空表读数很高;
  • 吸入管路漏气;
  • 泵不能通过排出口排出空气;
  • 泵的自吸高度过高;
  • 泵的转速太低;
  • 安全阀被卡死,阀芯不能回位;
  • 容器空,或液体太少;
  • 月牙盖安装方向错误;
  • 联系电工调整接线,改变电机转向;
  • 向泵中灌入液体,利用液体对内外转子和泵体之间进行密封;
  • 打开吸入阀门;
  • 联系钳工对管路漏气处检修;
  • 检查管路所有阀门是否打开,如已经打开则联系钳工检修;
  • 将泵安装在液体可以自流到泵中的地方;
  • 调整泵的转速;
  • 维修或更换安全阀;
  • 增加液体液位;
  • 调整月牙盖安装的方向;

电机过载

  • 转速太高;
  • 液体粘度太大;
  • 压力太高;
  • 填料太紧;
  • 相对于输送液体,高粘度齿轮泵内部的间隙太小,轴套过热或卡住;
  • 降低电机转速;
  • 降低泵的转速或对液体加热;
  • 检查阀门是否全开,管路是否堵塞,泵不能超过额定压力;
  • 松开填料压盖螺栓,直至出现微滴现象,同时检查泵的对中程度;
  • 调整泵的间隙,间隙大小可以向泵的厂家咨询;

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