【关键词】（导热油泵，风冷式热油泵，离心油泵，自吸油泵）

一．导热油泵安装前注意事项

    1导热油泵在开启前对进出管路进行清洗，在泵的进口段加上过滤器，以防杂物进入泵内。

    2.导热油泵吸入管的安装高度，长度和管径应满足计算值，力求简短，减少不必析损失（如弯头等）。

    3.吸入和吐出管路应有管架，导热油泵不允许承受管路的负荷。

    4.安装地点应足够宽畅，以方便检修工作和散热良好，在安装过程中为防止杂物落入机器内，应将机组孔眼均盖好。

二．导热油泵的安装顺序：

    （1）将机组放在埋在有地脚螺栓的基础上，在底座与基础之间放成对垫，作正用。

    （2）松开联轴器，用水平仪分别放在泵轴和底座上，通过调整楔块垫使机组至水平，找正后，适当拧紧地脚螺栓，以防走动。

    （3）用混凝土灌注底座和地脚螺栓孔。

    （4）待混凝土干后，检查底座和地脚螺栓是否有不良松动等现象，检查后应拧紧合格后应拧紧地脚螺栓，并重新检查泵的水平度。

    （5）在接好管路及确定原动机转动方向后，再接上联轴器，并再校核一遍圆的同轴度，在机组实际试运转3~4小时后最后检查，如没有不良现象则认为安装合格。

三．导热油泵的维修

    小修

    1）检查和调整轴承，并校核叶轮同心度。

    2）检查和调整地脚螺栓的松动现象。

    3）修复或更换在运行中个别零件曾发生缺陷。

    4）检查漏损情况，重压填料或检查油封，对填料密封可更换全部填料。

    大修

    1）泵解体取出转子及各零部件，并进行清洗，校正泵轴和电机轴的同轴度，在联轴器处圆上的偏差允许小于0.1毫米，两联轴器平面间的间隙应保证2~3毫米，在两联轴器端面上，最大和最小间隙差数不得超过0.3毫米。

    2）检查泵内所有零件状况，测量其磨损，腐蚀程度，必要时更换零部件。

    3）装配时用水平尺测量，并调整泵的水平度，检查和调整联轴器的同轴度。

    4）检查球轴承，必要时应更换。

    5）清洗泵的管线、管件、重新压填料，校核压力表和更换润滑脂等。

四．导热油泵的维护

　　导热油泵在使用中发挥重要的作用和价值，但是在使用中也会出现一定的重要故障，当导热油泵出现一定的故障时，需要及时对其进行分析，检测和维护，保证导热油泵在使用中具有良好的使用价值和作用。下面简单的介绍一下导热油泵出现故障时的一种情况，及时对其进行修理和维护：

    1.导热油泵的泵体与两侧端盖为直接接触的硬密封，若接触面的平面度达不到规定要求，则泵在工作时容易吸入空气；同样，泵的端盖与压盖之间也为直接接触，空气也容易侵入；若压盖为塑料制品，由于其损坏或因温度变化而变形，也会使密封不严而进入空气。

    2.泵的安装位置距油面太高，特别是在泵转速降低时，因不能保证泵吸油腔有必要的真空度造成吸油不足而吸入空气。此时应调整泵与油面的相对高度，使其满足规定的要求。

    3.油箱内油量不够，或吸油管口未插至油面以下，泵便会吸入空气，此时应往油箱内补充油液至油标线；若回油管口露出油面，有时也会因系统内瞬间负压而使空气反灌进入系统，所以回油管口一般也应插至油面以下。

    4.对泵轴一般采用骨架式油封进行密封。若卡紧唇部的弹簧脱落，或将油封装反，或其唇部被拉伤、老化，都将使油封后端经常处于负压状态而吸入空气，一般可更换新油封予以解决。

    5.吸油滤油器被污物堵塞或其容量过小，导致吸油阻力增加而吸入空气；另外，进、出油口的口径较大也有可能带入空气。此时，可清洗滤油器，或选取较大容量、且进出口径适当的滤油器。如此，不但能防止吸入空气，还能防止产生噪声。

    6.排除导热油泵故障的方法是：当泵体或泵盖的平面度达不到规定的要求时，可以在平板上用金钢砂按“8”字形路线来回研磨，也可以在平面磨床上磨削，使其平面度不超过5μm，并需要保证其平面与孔的垂直度要求；对于泵盖与压盖处的泄漏，可采用涂敷环氧树脂等胶粘剂进行密封。