【关键词】（磁力齿轮泵，磁力内齿泵，磁力离心泵，磁力化工泵）　　

　　磁力泵（磁力驱动泵）主要由泵头、磁力传动器（磁缸）、电动机、连接底板等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成当电动机带动外磁转子旋转时，磁场能穿透空气隙和非磁性物质，带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转，实现动力的无接触同步传递，将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭，从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。磁力泵以它全密封、无泄漏、耐腐蚀之特点，广泛用于石油、化工、制药、电镀、环保、水处理、影视洗印、国防等部门用来抽送易燃、易爆、有毒与贵重液体，是创建无泄漏、无污染文明车间、文明工厂的理想用泵。

磁力泵的安装过程中要考虑到以下事项：

1．将机组放在基础上，在底板和基础之间放成对楔垫，通过调整楔垫，找正泵的水平。调好后，拧紧地脚螺栓。

2．在安装前应对泵和电机进行检查，各部分应完好无损，磁力泵内应无杂物。

3．按基础尺寸做好混凝土基础，同时予埋好地脚螺栓。

4．磁力泵的吸入、吐出管路应有支架，不能用磁力泵来支承。进出口管路口径应与泵进出口口径相统一。泵的安装高度，管路的长度、直径、介质流速应符合计算，力求减少不必要的损失。

5．安装完毕，最后用手转动磁力泵联轴器，检查有无擦碰现象，转动轻松均匀则安装结束。

6．磁力泵严禁抽取带有颗粒和易结晶的介质，不允许在关闭排放口的情况下而作连续性运转，需保持最少的流量。

7．为防止杂物进入磁力泵内，在进口处应设过滤器，过滤面积应大于管路截面积的3～4倍。

8．介质粘度过高时，磁力泵性能、功率均会发生变化，详细情况请依照说明书操作。

9．必须保证磁力泵的安装高度符合泵的汽蚀余量，并考虑管路损失及介质温度。

10.拆除联轴器，确定电机旋转方向，检查电动机轴与驱动轴的不对中度，调整电动机直至不对中度在允许范围内（见第七章表一）。

11.监控箱应设在稳固且观察方便的位置，监控箱在本公司调试后已封好，严禁用户擅自打监控箱。