【关键词】（高粘度单螺杆泵，污水泵，污泥泵，污油泵）

　　高粘度单螺杆泵是一种利用螺杆的旋转来吸排液体的单螺杆式输运泵, 最适于吸排黏稠液体.它的主要工作部件是偏心螺旋体的螺杆（称转子）和内表面呈双线螺旋面的螺杆衬套（称定子）。其工作原理是当电动机带动泵轴转动时,螺杆一方面绕本身的轴线旋转,另一方面它又沿衬套内表面滚动,于是形成泵的密封腔室。螺杆每转一周,密封腔内的液体向前推进一个螺距,随着螺杆的连续转动,液体螺旋形方式从一个密封腔压向另一个密封腔,最后挤出泵体。螺杆泵是一种新型的输送液体的机械，,具有结构简单、工作安全可靠、使用维修方便、出液连续均匀、压力稳定等优点。　　

一．高粘度单螺杆泵应用场合

高粘度单螺杆泵接触物的零件均选用优质不锈钢，螺杆衬套用中硬度橡胶制作，因而本泵最适用于食品加工行业和制药、化工等行业使用。例如

1、制糖厂的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的输送；　　

2、罐头厂的、食品厂的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各种维生素液、麦芽糖、蕃茄酱、果酱、蛋黄酱、冰淇淋等的装料和输送；　　

3、酿造酒厂的酒类饮料、香料、发酵液的投料配料，压滤机装料粮食废渣的输送；　　

4、鱼类加工厂的鱼肝油、鱼油、鱼松、鱼渣的输送；　　

5、果品加工厂糖汁、果汁的输送、柑桔、水果的捣烂，填料机的加料等；　　

6、粮油加工厂的食油、大米及玉米淀粉等的装填料及输送；　　

7、肉类加工厂、屠宰物；油脂、肉油撺取、装箱、废液的输送；　　

8、制药厂：各种维生素液、药液、乳剂的加料运输，悬浮液、盐水、盐污泥、药渣等输送；　　9、化学工业：酸、碱液的输送，各种悬浮液、油脂、胶液、各种化学染料、油漆、各种粘合剂、软膏、浆料的投料、配料和输送，尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料、或带固体颗粒和物料本泵都能输送；　　

10、油墨的配料输送；　　

11、造纸厂的纸浆、墨液的输送；　　

12、石油化工厂的油类产品，油脂、废液污泥的输送；　　

13、乙炔站电石污泥的输送；　　

14、建筑行业输送灰浆、石灰乳、砂浆、水泥浆等；　　

15、可用着并泵抽水、饲料加工过程中的输送及装投类；　　

16、广泛用于工业和生活的污水、污泥处理，污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度，往往含有固体颗粒，固而使用浓浆泵输送是合适的；　　

17、用于原子能发射站的污染水、污染液和其它物料的输送；　　

18、矿井排污水、污泥。

二．高粘度单螺杆泵的调试运行

(一)．高粘度单螺杆泵的使用起动：

1、准备必要的扳手和工具。　　

2、检查机座，轴承和油腔无润滑油。　　

3、检查空心轴血肉密封程度是否适当，填料压盖不可将盘根压得过紧，允许呈滴状渗出。　　4、用手或管子钳转动联轴器，注意泵体内有无异物碰撞杂声和卡死现象，如有应清除后方可开车。　　

5、将料液注满泵腔，切勿于摩擦运转，以免扣球衬套。　　

6、全开出液管的闸阀。　　

7、开电动机。　　

(二)．高粘度单螺杆泵停机：　　

1、关闭吸入管阀门。　　

2、关闭排出管阀门。　　

3、停止电机。　　

4、当泵处于长期停止工作时，应将泵腔内料液放净，并用水或蒸汽冲洗。　　

(三)．高粘度单螺杆泵运转：　　

1、经常检查泵和电机轴承温升情况，最高温度不应超过75℃。　　

2、及时补充润滑油，保证轴承润滑良好。　　

3、运转过程中，如发现异常噪声或过大振动应立即停机检查，排除故障。　　

4、当流量显著减少，说明橡胶衬已磨损，应更换新衬套后再运转.

三．高粘度单螺杆泵的常见故障及处理方法